dc53沖擊韌性,dc53回火溫度與硬度韌性關系
大家好,今天小編來為大家解答dc53沖擊韌性這個問題,dc53回火溫度與硬度韌性關系很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!
一、dc53鋼做刀優缺點
1、被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。 dc53鋼做刀優缺點 在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
2、短刀:兼顧保持性、硬度、韌性,所以用的種類繁多,常見的1093v、12c27n、14c28n、c105210O154cm、cru-wear、dc5d440c等等折刀以保持性為優先考慮:m39s35vn、s90v、s110v,440c等等。
3、dc53鋼做刀優缺點 2021年03月30日DC53鋼做刀強度和韌性較高,耐磨性較好;但熱處理后的DC53鋼硬度偏高,打磨成形比較困難,手工磨刀的難度也較大,防銹能力較差。DC53鋼是一種新型通用冷作模具鋼。DC53鋼在電火花測試中殘余應力較小。
4、良好的耐磨性:DC53鋼具有出色的耐磨性能,能夠保持刀刃的鋒利度,在重負荷和頻繁使用的情況下表現出色。高韌性:DC53具有較高的韌性和抗沖擊性,能夠抵御沖擊和負荷變化,降低刀具斷裂的風險。
5、總結一下DC53是目前一款不太成熟的做刀鋼材,但是在模具鋼的應用領域其知名度遠遠超過了其他,他的性價比很高,同時具有易切割性相對容易加工而且韌性、硬度、鋒利度保持性好較適合做戶外劈砍刀。
6、韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
二、DC53的基本性能
1、❃撫順特鋼DC53特性 被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,加工工具壽命較長,加工工時數較省。淬火硬化能比SKD11高,改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
2、一般可省略低溫處理,在高硬度下保持高韌性。 DC53經1040℃淬火、52—— 530℃回火后,其硬度HRC可達6—— 63,韌性是常用冷作模具鋼的兩倍,是冷作模具鋼中最高的。電鑄變質層殘余應力小,殘余奧氏體很小,碳化物細小,分布均勻。
3、DC53基本性能│DC53回火溫度及硬度│DC53沖擊韌性及耐磨性 〈a href "http www hongchao dg cn"〉DC53〈 a〉是日本大同高強韌性冷作模具鋼,是對SKD11進行改良的新型高強韌性冷作模具鋼,DC53克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的特點。
4、DC53工具鋼具有以下特點和性能: 優異的硬度:DC53工具鋼通過淬火和回火處理可獲得高硬度,能夠保持良好的切削性能和耐磨性。
5、DAIDO大同制鋼DC53與SKD11對比: DC53在SKD11基礎上改良,熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。. 韌性度是SKD11的兩倍。
6、DC5——DC53是高耐磨高鉻鋼和通用型高韌性冷沖模具鋼 DC53模具鋼簡介: DC53是日本大同制鋼珠式會社生產的高鉻、高韌性冷沖模具鋼。
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